pabrik plastik injection
pabrik plastik injection dan moulding
Bagian dari group Pt. KAC, sejak tahun 1978 perusahaan telah berdiri di Indonesia,Jakarta – Tangerang
dengan luas tempat 8000m2,didaerah pasar kemis cikupa, hingga saat ini,kami telah menjadi Sub Factory dari sebuah perusahaan nasional. saat ini perusahaan kami mengoperasikan 40 mesin injection dari 100t-500t dan expansi 850t .
kami juga bekerjasama dengan perusahaan Blow/Pet injection yang dapat memproduksi botol dari 20 cc – 30 lt dengan teknologi terkini
seperti visi strip ,induction seal
kami juga memberikan solusi mengenai masalah Packaging ,dengan bekerja sama dengan perusahaan Packaging film
Perusahaan kami mempunyai sistem logistic pengiriman yang memadai untuk export ataupun dalam negeri
Visi Misi Perusahaan kami adalah untuk menjadi One Stop Services untuk solusi produk plastik
Service
Perusahaan kami melayani Jasa Injection & Molding untuk pembuatan segala jenis produk berbahan baku plastik
One Stop Services
pabrik plastik injection dan moulding
Perusahaan kami melayani Jasa Injection & Molding untuk pembuatan segala jenis produk berbahan baku plastik
Material seperti
ABS,PP,NYLON- PA 6 / 66 , PVC , TPU , PC , PS , HDPE , LDPE , PE , ACETAL – POM
=================================================
Molding Material
Steel P20 , Sc45-50 , 2311 , 2738 , NAK80 , STAVAK
Hardened / Pre Hardened
Chrome Polished / SandBlast EDM
=================================================
kami akan mengurusi semua masalah kebutuhan setiap clients.
Molding – Bahan Baku – Produksi – Quality Control – Pengiriman
Apa itu Plastik ?
APA ITU PLASTIK?
Plastik adalah material non metalik yang terdiri dari unsur carbon dan hidrogen yang membentuk banyak unit berulang atau monomer. Plastik ini dapat di proses melalui manufakturing berupa injection moulding, blow moulding, ektruksi dan thermoforming.
MENGAPA MEMILIH PLASTIK?
- Proses pembentukan plastik memungkinkan untuk geometri yang sangat beragam
- Umumnya dibentuk menggunakan cetakan sehingga langsung menghasilkan bentuk akhir produk (tidak perlu proses lanjutan)
- Energi (panas) yang dibutuhkan untuk pembentukan plastik lebih rendah daripada logam
- Karena temperatur proses pembentukkan rendah dan jumlah mesin yang dibutuhkan hanya mesin molding, alat penanganan material lebih sederhana dan sedikit
- Pada umumnya tidak memerlukan proses pengecetan atau pelapisan permukaan
JENIS-JENIS PLASTIK
Ternyata plastik memiliki banyak jenis, jika di lihat dari sifat fisik dan fuingisnya pada keperluan tertentu juga
SECARA FISIK
Thermoplastics
- Padat (solid) pada suhu kamar dan mudah mencair pada suhu hingga beberapa ratus derajat.
- Mudah dibentuk dengan pemanasan yang berulangulang
- Saat proses pemanasan struktur molekul tidak berubah dan tidak mengalami proses pengerasan (curing)
Thermosets
- Saat proses pemanasan dan pembentukan, terjadi perubahan kimia permanen pada struktur molekul (cross-linking) sehingga plastik mengeras (curing)
- Setelah mengeras, plastik tidak dapat dicarikan melalui proses pemanasan ulang (infusible solid)
- Jika dipanaskan kembali, polymer thermosetting mengalami degradasi dan menghitam (akibat pemanasan)
BERDASARKAN FUNGSI DAN KEPERLUAN TERTENTU
Plastik komoditas
Plastik jenis ini banyak di temui dalan rumah tangga, perkantoran, pertokoan dan sebagainya. Mempunya ciri-ciri
– Sifat mekanin tidak terlalu bagus
– Rata-rata tidak tahan terhadap panas tinggi
– Contoknya: PP, PE, ABS, PMMA dll
Plastik teknik
Dilihat dari namanya jelas terlihat jika plastik jenis ini banyak di gunakan dalam urusan tehnik. Memiliki ciri-ciri
– Tahan panas tinggi, pada operasional diatas 100 derajat celcius
– Memiliki sifat mekanik yang bagus
– contohnya PA, POM, PC dan PBT
Plastik teknik khusus
Pada kebutuhan tertentu plastik jenis ini digunakan karena memiliki ke unggulan dari jenis diatas dan di buat bersadarken kebutuhan tersebut. Ciri-cirnya
– Temperatur operasional diatas 150 degre celcius
– Memiliki kekuatan tarik yang tinggi
– Contohnya : PSF, PES, PAI dan PAR
PROSES MANUFACTURING PLASTIK
Ada beberapa tehnik manufacturing untuk membuat bahan dari plastik
1. Injection Molding
Bijih plastik di panaskan didalam barel secara bertahap lalu di tekan (injection) pada tekanan tinggi kedalam cetakan (mould).
2. Blow Molding
Proses pembuatan dengan pembentukan plastik menyeruai pipa (parrison) lalu di tutup oleh mould blow dan di tiup pada tekanan tinggi segingga mengembang
3. Ektruksi
Proses kompresi secara terus menerus sehingga menghasilkan bentuk yang berkelanjutan atau panjang dengan model penampang yang seragam.
4. Thermoforming
Lembaran-lembaran plastik di panaskan pada suhu tertentu lalu di tekan ke dalam 1 cetakan.
PROSES DARI BIJIH PLASTIK HINGGA MENJADI PRODUK
•CLAMPING UNIT
Bagian pada mesin injection yang berfungsi untuk mengatur gerakan core side mold dan ejector ,di bagian inilah di tentukan berapa jarak mold ketika membuka dan berapa panjang tonjolan ejector yang keluar
•MOULD UNIT
Mold atau cetakan untuk sebuah produk
Terdiri dari dua bagian
-core side
Bagian belakang part
-cavity side
Bagian depan part
•INJECTION UNIT
PROSES DARI BIJIH PLASTIK HINGGA MENJADI PART
1.MATERIAL INPUT
Memasukan bahan baku dalah hal ini berupa resin/bijih plastik kedalam tanki penampungan
2.MIXING MATERIAL
Proses pencampuran material
3.DRYER
Mengeringkan material
4.INJECTION
Material yang telah meleleh akan diinject ke Molding
5.FINISHING
Produk telah selesai Cooling dan melakukan pemotongan Runner
Mekanisme Kerja Mesin Injection Plastik
sekilas cara kerjanya adalah biji plastik yang ditampung didalam hopper turun karena adanya pengaruh gaya gravitasi bumi maka biji plastik secara otomastis masuk kedalam heating cilynder. didalam heating cilynder biji plastik dilelehkan oleh pemanas yang berada di dinding heating cilynder dan oleh gesekan dari putaran screw di dalam heating cilynder.biji plastik yang sudah meleleh diinjeksikan oleh screw injeck melalui nozzel ke dalam cetakan yang didinginkan oleh air. produk yang sudah dingin dan mengeras di keluarkan oleh cetakan oleh pendorong hidraulik (ejecktor). kemudian diambil oleh robot atau manusia. pada saat proses pendinginan produk di dalam cetakan terjadi proses pelelehan biji plastik (screw rotation) sehingga ketika cetakan menutup kembali. biji plastik yang sudah di lelehkan siap di injeksikan.
